سنکنرن مزاحمت وہ بنیادی خاصیت ہے جو سٹینلیس سٹیل اور سٹینلیس سٹیل کی ٹیوبوں کو سٹیل کے دوسرے درجات اور عام سٹیل ٹیوبوں سے ممتاز کرتی ہے۔ عام سٹینلیس سٹیل کی جدید تفہیم کے مطابق "زنگ" یا "سنکنرن مزاحمت" کو برقرار رکھنے کے لئے صرف غیر آلودہ ماحول میں ہے۔ عملی طور پر، خاص طور پر بہت سے صنعتی ایپلی کیشنز میں، سٹینلیس سٹیل کو اب بھی سنکنرن میڈیا اور سنکنرن اور انٹرگرانولر سنکنرن، تاکنا سنکنرن، کشیدگی کے سنکنرن کریکنگ اور دیگر مقامی سنکنرن کے ذریعہ ختم کیا جا سکتا ہے اکثر اس کے اظہار کی بنیادی شکل ہوتی ہے۔ سٹینلیس سٹیل کی سنکنرن مزاحمت سٹیل کی کیمیائی ساخت، سطح کی حالت اور ماحولیاتی حالات پر منحصر ہے۔ مخصوص اطلاق کے حالات میں کہ سٹیل اور ماحولیاتی حالات صاف اور ہموار سطح کا تعین کرنے کے لیے یکساں اور گھنے گزرنے والی فلم بنانے کے لیے اس بات کو یقینی بنانا ہے کہ اس کی سنکنرن مزاحمت کی بنیاد، اور بیلو فلم اسٹاپ کی مقامی خرابی اس کی بنیادی وجہ ہے۔ مقامی سنکنرن کی.
سٹینلیس سٹیل بالکل زنگ سے پاک سٹیل نہیں ہے اور اس کی سنکنرن مزاحمت صرف رشتہ دار، مشروط ہے، اس کی سطح کو صاف رکھنے کے لیے، یعنی گزرنے کی حالت خاص طور پر اہم ہے۔ سب سے پہلے، سٹینلیس سٹیل کی سطح کی گزرنے والی فلم کی نسل اور تحفظ۔
اعلی درجہ حرارت کے حالات میں، سٹینلیس سٹیل کی سطح آکسائیڈ کی جلد کی بہت زیادہ چپکنے والی پیدا کرے گی جس کا بنیادی جزو Cr:0 ہے۔ لیکن سٹینلیس سٹیل کی سطح کمرے کے درجہ حرارت پر پیدا ہونے والی گزرنے والی فلم "حقیقی" آکسائڈ فلم نہیں ہے، اس کی جسمانی اور کیمیائی ساخت کی ابھی تک مکمل تصدیق نہیں ہو سکی ہے، اسے اکثر کمپلیکس ش آکسائیڈ یا ہائیڈرو آکسائیڈ فلم کہا جاتا ہے۔ خالص سٹینلیس سٹیل کی سطح فضا میں ہو گی یا دیگر آکسیجن پر مشتمل ماحول بے ساختہ تشکیل پاتا ہے اور اس جوش فلم کی خود شفا بخش خصوصیات ہیں۔ محیطی درجہ حرارت، تطہیر اور ایروبک ماحول تین اہم تصورات یا جذباتی فلم جنریشن کے عناصر ہیں۔ سٹینلیس سٹیل کی ٹیوبیں اور سٹینلیس سٹیل کی تمام مصنوعات کو صاف کرنے یا گزرنے کے عمل کے ساتھ ڈیلیور کیا جانا چاہیے جو اس کی سنکنرن مزاحمت کو یقینی بنانے کے لیے سطح پر ایک صاف شدہ فلم بنانے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
سٹینلیس سٹیل کی سطح کی پیسیویشن فلم کی موٹائی بہت چھوٹی ہے صرف 1-3nm سٹینلیس سٹیل پائپ کو سٹوریج اور استعمال کے عمل میں پیسیویشن ٹریٹمنٹ، خاص طور پر بعد میں پروسیسنگ کا عمل کچھ وجوہات کی بنا پر آسان ہے اور اس کی سطح کی پاسیویشن فلم خراب ہو رہی ہے، اس طرح اس کی سنکنرن متاثر ہوتی ہے۔ مزاحمت Passivation فلم فاؤلنگ کی اہم وجوہات:
1، تصادم یا تیز اشیاء اخراج، سٹینلیس سٹیل کی سطح passivation فلم scratching.
2، مختلف قسم کے مائع، سالوینٹس، خالی جگہ، بے وقوف پانی، مارکنگ، چکنائی یا حفاظتی مواد سٹینلیس سٹیل کی سطح پر سٹینلیس سٹیل سٹیننگ سٹیننگ فلم کے مقامی انحطاط کی وجہ سے ہوتا ہے۔
3، ZnPbCuA1Fe اور پیتل، کانسی، جستی مصنوعات، زنک پینٹ جس میں دھول جمع ہوتی ہے یا سٹینلیس سٹیل کی سطح میں سرایت ہوتی ہے تاکہ گزرنے والی فلم کی یکسانیت کو ختم کیا جا سکے۔
4، ویلڈنگ، گرم تشکیل، گرمی کا علاج اور دیگر تھرمل پروسیسنگ مقامی یا مجموعی طور پر آکسیکرن کی رنگت کی وجہ سے۔ مختلف درجہ حرارت کے حالات میں پیدا ہونے والے ان دھبوں کی موٹائی، ساخت اور خصوصیات مطلوبہ گزرنے والی فلم سے بہت مختلف ہیں، جو سٹینلیس سٹیل کی سنکنرن مزاحمت کے لیے نقصان دہ ہے۔
سٹینلیس سٹیل ٹیوبوں کی تیاری، اسٹوریج، نقل و حمل، استعمال اور دوبارہ مینوفیکچرنگ میں گزرنے والی فلم کو داغدار ہونے سے روکنا بنیادی مسئلہ ہے جس پر توجہ دی جانی چاہیے، جس پر توجہ دی جانی چاہیے:
1، ہینڈلنگ، لفٹنگ کے کاموں میں کاربن سٹیل یا جستی سٹیل کی تار رسی، زنجیروں وغیرہ کے استعمال سے گریز کرنا چاہیے یا سٹینلیس سٹیل سے براہ راست رابطے سے گریز کرنا چاہیے تمام ہینڈلنگ آلات کو صاف رکھنا چاہیے اور جہاں تک ممکن ہو سٹینلیس سٹیل کے مواد یا لکڑی کا استعمال کرتے ہوئے، تنہائی کے لیے وغیرہ۔
2، سٹینلیس سٹیل کی سطح کو کچرے کو روکنے کے لیے صاف رکھیں اور سطح کے دیگر دھاتی داغوں سے بچنا مشکل ہے جب تنہائی کے لیے صاف کرافٹ پیپر، لینن، گتے وغیرہ کا استعمال کیا جائے۔
3، آری، فائلیں، کھرچنے والے، سٹینلیس سٹیل کے تار برش اور دیگر آلات کو وقف کیا جانا چاہئے کبھی بھی دوسرے سٹیل یا الوہ دھاتی مواد کی پروسیسنگ کے ساتھ نہیں ملا.
4، ٹیوب کے قطر، دیوار کی موٹائی، بیچ، نقل و حمل کا فاصلہ یا واحد لفاف، باکسنگ، بنڈلنگ اور دیگر مختلف پیکیجنگ طریقوں کے مطابق۔
5، زمین پر براہ راست ذخیرہ کرنے سے گریز کریں خاص طور پر سٹینلیس سٹیل اور اسفالٹ جستی یا کاربن سٹیل کی سطح کو روکنا چاہئے، مختلف قسم کی الوہ دھاتیں یا مواد جن میں یہ دھاتی اجزاء سطح کے ساتھ براہ راست رابطے میں ہوتے ہیں انہیں بھی سیوریج، سمندری پانی، جھیل کو روکنا چاہئے۔ پانی، دریا کے پانی کا وسرجن۔





